PCB/PCBA失效分析
随着电子产品的高密度化及电子制造的无铅化,PCB及PCBA产品的技术水平、质量要求也面临严峻的挑战,PCB的设计与生产加工及组装过程中需要更严格的工艺与原材料的控制。目前由于尚处于技术和工艺的转型期,客户对PCB制程及组装的认识尚有较大差异,于是类似漏电、开路(线路、孔)、焊接不良、爆板分层之类的失效常常发生,常引起供应商与用户间的质量责任纠纷,为此导致了严重的经济损失。通过对PCB及PCBA的失效现象进行失效分析,通过一系列分析验证,找出失效原因,挖掘失效机理,对提高产品质量,改进生产工艺,仲裁失效事故有重要意义。
PCB/PCBA失效分析服务范围
印制板及其组件(PCB&PCBA)是电子产品的核心部件, PCB&PCBA可靠性直接决定了电子产品的可靠性。为了保证和提高电子产品的质量和可靠性,对失效进行全面的理化分析,确认失效的内在机理,从而有针对性地提出改善措施。
PCB/PCBA失效分析
分析过的PCB/PCBA种类
刚性印制板、挠性印制板、刚挠结合板、金属基板
通讯类PCBA、照明类PCBA
常用失效分析技术手段
1.成分分析:
显微红外分析(Micro-FTIR)
扫描电子显微镜及能谱分析(SEM/EDS)
俄歇电子能谱(AES)
飞行时间二次离子质谱仪(TOF-SIMS)
2.热分析技术:
差示扫描量热法(DSC)
热机械分析(TMA)
热重分析(TGA)
动态热机械分析(DMA)
导热系数(稳态热流法、激光闪射法)
3.离子清洁度测试:
NaCl当量法
阴阳离子浓度测试
4.应力应变测量与分析:
热变形测试(激光法)
应力应变片(物理粘贴法)
5.破坏性检测:
金相分析
染色及渗透检测
聚焦离子束分析(FIB)
离子研磨(CP)
6.无损分析技术:
X射线无损分析
电性能测试与分析
扫描声学显微镜(C-SAM)
热点侦测与定位
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